在宜昌编织袋的生产过程中，为了减少涂布过程中的次品和废品，操作中的每一个细节都一定要到位。绘画的速度通常更快。假果不到位，一不小心就会有很多废品。所以，要想减少次品和废品，首先要了解次品和废品的主要成因。

　　一类涂膜放入车内，调整膜边时，取导布并接上新布后开始涂膜。此时，料筒温度、螺杆转速、挤出压力和冷却辊表面温度尚未达到完全平衡和稳定。随着车速的提高，挤出量也在逐渐变化。涂布辊的芯部要有一小部分没有牢固涂布。

　　其次，由于涂层材料的变化、规格的变化、涂层比例的变化、气候的变化等。在调节和控制温度参数的过程中，涂层质量也会波动。圆形编织荷叶布、存放时间长的老化布、基材表面平整度差也在很大程度上影响涂层质量，造成不良品。

　　如今，彩印编织袋随处可见，应用广泛。但是，彩印编织袋在制作时可能会遇到意想不到的情况，所以在这里我们给你列出可能出现的情况和对策：

　　一、在印刷彩色印刷编织袋之后，油墨层相互粘附

　　1.提高油墨的干燥速度。

　　2.加强通风，检查干燥装置的角度。

　　3.降低打印速度。

　　4.打印时，堆垛较少或存储堆垛负荷较轻。

　　二、彩印编织袋印刷后，油墨层褪色

　　1.车间内的相对湿度尽量控制在百分之50到60之间，但不能太低，容易产生静电。把室温控制在18到23度左右，保持环境清洁，空气流通。

　　2.油墨的使用要适当，尽可能粘度小，油墨体系的树脂含量也要高。